10月13日，河鋼集團唐鋼公司應用自主研發(fā)的高廢鋼比技術生產的高端產品下線，各項成分性能均滿足設計標準。本次長流程生產工藝廢鋼比為54.7%，達到國內領先水平。
廢鋼是一種可循環(huán)利用的再生材料，合理的高比例應用對于降低能源消耗、減少環(huán)境污染具有重要意義。因此，高廢鋼比冶煉成為鋼鐵行業(yè)公認的高效低耗、低碳減排的先進煉鋼工藝。
在當前低碳環(huán)保、綠色發(fā)展的大背景下，唐鋼加強企業(yè)主導的產學研深度融合，加快開展關鍵、共性、前沿技術創(chuàng)新，充分發(fā)揮技術和人才優(yōu)勢，組建專家攻關組，致力于高廢鋼比技術的突破創(chuàng)新，賦予鋼鐵材料更多高品質、高一致性和低碳綠色屬性，為進一步推進綠色計劃、實現(xiàn)低碳排放做好有力技術支撐。通過分析研究廢鋼特性和冶煉工藝，在保持熱平衡的基礎上，合理制定轉爐廢鋼用量和加入時機，確保在實施高廢鋼比的情況下，保證鋼水終點命中率。為保障冶煉過程中廢鋼完全熔入鋼水，團隊創(chuàng)新設計高廢鋼比專用氧槍噴頭，同時優(yōu)化轉爐供氧制度，解決冶煉過程中廢鋼熔化難的技術壁壘，最終實現(xiàn)高廢鋼比長流程工藝生產。為避免加入過多廢鋼導致熔池溫度驟降問題，通過優(yōu)化廢鋼結構、設計最佳易熔廢鋼比，有效改善熔池溫度和成渣條件，不僅保證了產品質量，還讓鋼鐵材料更“綠色”。